PRODUITS
Moufles et retors pour fours de traitement thermique industriel
Des solutions personnalisées qui résistent aux températures élevées, aux atmosphères corrosives et aux conditions extrêmes des fours industriels.
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Spécialistes de la conception et de la fabrication de moufles et retors de haute qualité.
Nous sommes l’un des principaux fabricants de moufles et retors pour fours industriels, conçus pour résister aux conditions les plus exigeantes des processus de traitement thermique. Forts de 60 ans d’expérience, nous proposons des solutions personnalisées qui garantissent des performances optimales et une durabilité exceptionnelle.
Contact avec nous
Si vous êtes à la recherche de moufles et retors de qualité supérieure pour vos fours industriels, ne cherchez plus. Ecrivez-nous et notre équipe vous contactera pour vous proposer une solution sur mesure.
Je veux plus d’informationsNous fabriquons nos moufles et nos retors à partir d’alliages résistants à la chaleur extrême et à l’oxydation, ce qui garantit une durabilité et des performances optimales dans tout environnement industriel.
Moules et retors conçus pour les environnements exigeants
Nous proposons des moufles et des cornues en acier réfractaire conçus pour résister aux températures élevées, aux environnements corrosifs et aux processus industriels exigeants. Nos produits sont idéaux pour des applications telles que :
- Traitement thermique (cémentation, revenu, trempe, etc.).
- Frittage et recuit brillant.
- Procédés avec atmosphères actives à l’intérieur du four.
Nos alliages d’acier : résistance et durabilité pour la chaudronnerie industrielle
Découvrez nos alliages d’acier, spécialement conçus pour résister aux températures élevées et aux environnements corrosifs, afin de garantir des performances optimales dans les applications industrielles exigeantes.
Alliages résistants aux hautes températures
- ALLOY 80-20 : Idéal pour la fabrication de résistances électriques, résiste à des températures allant jusqu’à 1 150ºC.
- ALLOY 600 : offre des performances mécaniques élevées et une résistance à l’oxydation jusqu’à 1 150 ºC. Utilisations : construction d’éléments de fours, de cuves de réacteurs et d’échangeurs de chaleur.
- ALLIAGE 601 : Conçu pour des températures supérieures à 1 000 ºC grâce à sa couche protectrice de chrome-aluminium. Applications : éléments de four, moufles et outils de traitement thermique.
- ALLOY DS : Excellent comportement dans les atmosphères oxydantes jusqu’à 1.000ºC et dans les processus thermiques chaud-froid. Applications : Outillage de four et de traitement thermique.
- ALLOY 800 : Résistant aux atmosphères oxydantes et réductrices. Ne forme pas de « phase sigma », idéal pour les équipements de traitement à haute température.
- AISI-310 : Haute résistance à l’oxydation jusqu’à 1.100ºC. Utilisations : Pièces de four, outils de traitement thermique et toiles réfractaires.
Alliages résistants à la corrosion
- ALLOY 825 : Résistance supérieure à la corrosion en contact avec les acides sulfurique et phosphorique.
- AISI-316L : Meilleure résistance à la corrosion intergranulaire grâce à sa faible teneur en carbone. Utilisations : échangeurs et condenseurs.
- AISI-316 : Résiste aux attaques de l’acide phosphorique jusqu’à 40ºC, de l’acide chlorhydrique dilué à 1% à 20ºC, et de certaines concentrations d’acide sulfurique à 20ºC. Applications : construction navale, industries chimiques et textiles.
- AISI-304L : Améliore les propriétés de l’AISI-304 contre la corrosion intergranulaire.
- AISI-304 : Résistant aux attaques corrosives les plus courantes, il conserve d’excellentes caractéristiques mécaniques même à des températures cryogéniques.
Pourquoi nous choisir ?
Expérience confirmée
Avec 60 ans d’expérience dans le secteur, nous sommes une référence dans la fabrication de composants pour la chaudronnerie industrielle. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour offrir des solutions sur mesure répondant aux normes de qualité les plus élevées.
Personnalisation complète
Si vous ne disposez pas de plans de construction, nous utilisons l’ingénierie inverse pour recréer les dimensions exactes et construire des moufles ou des autoclaves qui répondent parfaitement à vos besoins.
Innovation continue
Notre équipe de soudeurs met en œuvre des technologies avancées, garantissant des finitions de précision et une plus grande solidité structurelle.