¿Qué es el sistema GASPRESS y para que sirve?
El sistema GASPRESS ofrece una solución confiable y segura para instalaciones de gas, tanto exteriores como interiores. Este sistema, fabricado en acero inoxidable, cumple con los más altos estándares de seguridad en varios países europeos, siendo apto para gas natural y gas licuado según el estándar DVGW G260.
Documentación Técnica y Catálogo GASPRESS
Si deseas obtener más detalles sobre la gama GASPRESS, hemos preparado un documento descargable que incluye:
- Especificaciones técnicas completas de nuestros productos, ideales para conocer al detalle su resistencia, certificaciones y materiales.
- Manual de instalación paso a paso, diseñado para garantizar una correcta instalación de los accesorios GASPRESS.
- Catálogo de piezas con toda la información sobre las dimensiones, compatibilidades y accesorios adicionales.
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Información técnica de la gama GASPRESS
Aplicaciones del Sitema GASPRESS
| Campo de aplicación | Tubería | Junta tórica | Homologación | MOP (bar) | T (ºC) |
|---|---|---|---|---|---|
| Gas Natural | E.N. 10312 Serie 2 (DVGW GW 541) AISI 316L | HNBR | DVGW G 5614 | 5 | -20ºC | +70ºC |
| Gas Metano | E.N. 10312 Serie 2 (DVGW GW 541) AISI 316L | HNBR | DVGW G 5614 | 5 | -20ºC | +70ºC |
| Gas propano | E.N. 10312 Serie 2 (DVGW GW 541) AISI 316L | HNBR | DVGW G 5614 | 5 | -20ºC | +70ºC |
| Gases Licuados (GLP) | E.N. 10312 Serie 2 (DVGW GW 541) AISI 316L | HNBR | DVGW G 5614 | 5 | -20ºC | +70ºC |
Características del Sistema de prensado de la gama GASPRESS
Homologación y Certificación
Los tubos y accesorios del sistema GASPRESS están certificados según la norma alemana DVGW G 5614 y son aptos para la distribución de gas combustible. La única tubería permitida para esta aplicación es la EN 10312 Serie 2 con calidad 1.4404 (AISI 316L).
Juntas Tóricas Especializadas
Los accesorios GASPRESS vienen equipados con juntas tóricas de color amarillo, fabricadas con caucho de nitrilo hidrogenado (HNBR), un material altamente resistente a temperaturas elevadas, envejecimiento y compatible con todas las variedades de gas. Estas juntas cumplen con la norma UNE-EN 549:2020.
Identificación de los Accesorios GASPRESS
Para facilitar la identificación, los accesorios llevan estampados recuadros amarillos con la marca IPG GASPRESS, la certificación DVGW, y las prestaciones en cuanto a presión (MOP5 / GT5). Además, los indicadores de prensado están coloreados en amarillo para asegurar su correcto uso en aplicaciones de gas.
Condiciones de Uso del Sistema GASPRESS
Unión Prensada
La unión prensada del sistema se realiza mediante una herramienta electrohidráulica que genera una fuerza mínima de 32 kN, garantizando una unión irreversible y permanente.
Especificaciones de Presión y Temperatura
- Presión máxima: 5 bar
- Temperatura mínima: -20°C
- Temperatura máxima: +70°C
Prueba de Resistencia a Alta Temperatura (GT5)
El sistema GASPRESS ha sido probado para resistir temperaturas de hasta 650°C durante 30 minutos a una presión de 5 bar, superando la temperatura de ignición del gas natural en aire (640°C). Esta prueba garantiza que no se produzcan fugas significativas en caso de incendio.
Normativas para la Instalación de GASPRESS
En cada país, las instalaciones de gas están sujetas a normativas específicas. En España, se debe cumplir con el Real Decreto 919/2006 y la norma UNE 60670:2014 para instalaciones receptoras de gas a una presión máxima de operación (MOP) igual o inferior a 5 bar. Estas normativas aseguran que las instalaciones sean seguras tanto en entornos domésticos como industriales.
Componentes del sistema
Datos Técnicos de la Tubería y Accesorios
Los tubos del sistema GASPRESS están fabricados en acero inoxidable austenítico 1.4404 (AISI 316L), cumpliendo con las normas EN 10312 Serie 2 y DVGW GW 541. Estos tubos son soldados longitudinalmente, con superficies internas y externas libres de sustancias corrosivas, asegurando una alta resistencia a la corrosión.
| Serie 2 Diámetro nominal DN DVGW G 5614 | Ø x Espesor (mm.) | Ø interior (mm.) | Masa longitudinal Kg. / m. | Contenido de agua L. / m. |
|---|---|---|---|---|
| 12 | 15 x 1 | 13 | 0,351 | 0,133 |
| 15 | 18 x 1 | 16 | 0,426 | 0,201 |
| 20 | 22 x 1,2 | 19,6 | 0,625 | 0,302 |
| 25 | 28 x 1,2 | 25,6 | 0,805 | 0,514 |
| 32 | 35 x 1,5 | 32 | 1,258 | 0,804 |
| 40 | 42 x 1,5 | 39 | 1,521 | 1,194 |
| 50 | 54 x 1,5 | 51 | 1,972 | 2,042 |
| 65 | 76,1 x 2 | 72,1 | 3,711 | 4,080 |
| 80 | 88,9 x 2 | 84,9 | 4,352 | 5,660 |
| 100 | 108 x 2 | 104 | 5,328 | 8,490 |
Juntas Tóricas HNBR
Las juntas tóricas de HNBR garantizan una excelente estanqueidad, resistencia a altas temperaturas y durabilidad. Están diseñadas específicamente para aplicaciones de gas y no deben usarse en instalaciones de agua potable o calefacción.
| Junta tórica GASPRESS: HNBR Amarilla | Aplicaciones: |
|---|---|
| Temp.: -20ºC | +70ºC Ø 15 – 108 mm. | Instalaciones de Gas Metano Instalaciones de Gas Propano Instalaciones de Gas Butano Instalaciones de Gas Natural Instalaciones de Gases Licuados (GLP) |
Compatibilidad de los Accesorios
Los accesorios roscados del sistema GASPRESS son compatibles con piezas de latón, bronce, cobre y acero al carbono, lo que los hace versátiles para diferentes tipos de instalaciones.
Protección Contra la Corrosión
Comportamiento Frente a la Corrosión
El comportamiento frente a la corrosión del sistema GASPRESS viene determinado por las características intrínsecas del acero inoxidable austenítico Cr-Ni-Mo, número 1.4404 (AISI 316L).
Normalmente, GASPRESS no necesita protección anticorrosiva específica o suplementaria. No obstante, para tuberías que se instalen de forma empotrada o en tierra, pueden utilizarse como protección vendas anticorrosivas y tubos de contracción según DIN 30672, clase de carga A (suelos no corrosivos) y clase de carga B (suelos corrosivos). Basándonos en la experiencia, también pueden aplicarse recubrimientos según DIN 55928 (capas protectoras) siempre que sean continuos y sin fallos.
Las tuberías GASPRESS pueden utilizarse con materiales aislantes según DIN 1988, con un porcentaje de masa máximo de 0,05% en cloruros solubles en agua. Se recomiendan especialmente materiales aislantes de calidad AS (metales austeníticos) según AGI-Q 135.
Medidas Preventivas
- Evitar el contacto con morteros húmedos o revestimientos que contengan cloruros.
- Prevenir la condensación en las tuberías y accesorios.
- Evitar el contacto con gases o vapores clorados.
- Minimizar la exposición a agua salada o zonas con alta concentración de sal.
Preparación y Montaje
Transporte y Almacenamiento
Los componentes del sistema deben protegerse de daños, suciedad y humedad durante su transporte y almacenamiento. Además, deben evitarse exposiciones prolongadas a los rayos UV.
Corte y Desbarbado
El corte de los tubos GASPRESS debe realizarse con herramientas específicas para metales. Las herramientas recomendadas incluyen cortatubos y sierras de mano con dientes finos.
Herramientas no Permitidas
- Herramientas que generen colores de revenido.
- Sierras enfriadas con aceite.
- Amoladoras.
Marcado y Prensado
| Ø (mm.) | Profundidad de la inserción “A” (mm.) | Distancia min. entre prensadas “D” (mm.) | Profundidad de la inserción “L” (mm.) |
|---|---|---|---|
| 15 | 20 | 10 | 50 |
| 18 | 20,5 | 10 | 51 |
| 22 | 21,5 | 10 | 53 |
| 28 | 23 | 10 | 56 |
| 35 | 25 | 10 | 60 |
| 42 | 30 | 20 | 80 |
| 54 | 35 | 20 | 90 |
| 76,1 | 53 | 30 | 130 |
| 88,9 | 60 | 30 | 150 |
| 108 | 75 | 30 | 180 |
Para conseguir una unión por pressfitting correcta y segura del Sistema GASPRESS, deberán cumplirse las siguientes indicaciones:
a) Antes del montaje, hay que marcar en los tubos la profundidad de inserción «A» necesaria. La profundidad de inserción se marcará utilizando el calibre de inserción y un rotulador indeleble (Fig. 1).
b) La resistencia mecánica de la unión solo se consigue respetando la profundidad de inserción «A» especificada. Al introducir el tubo dentro del accesorio, la marca debe quedar justo en el contorno del anillo del accesorio (Fig. 2).
c) Los pressfittings con extremos insertables, como por ejemplo reducciones, tubos curvados, codos macho-hembra, codos de desviación o tapones, deben marcarse antes del montaje con las profundidades de inserción «A» especificadas (Fig. 3).
Introducción en el accesorio de prensado
Antes de introducir el extremo del tubo en el manguito de prensado de la pieza moldeada, es necesario verificar que la junta tórica de estanqueidad esté correctamente posicionada y que no presente daños ni suciedad. Después, se introduce la sección del tubo en el accesorio de prensado aplicando una suave presión y girándolo en rotación hasta alcanzar la marca de inserción.
Prensado de los accesorios GASPRESS
Inserción del tubo en los accesorios del sistema GASPRESS
Tras la inserción de la sección del tubo en los accesorios del sistema GASPRESS, el siguiente paso es realizar el prensado utilizando herramientas homologadas.
Máquinas de prensado y herramientas necesarias
Las uniones de prensado para los diámetros de tubos mencionados en capítulos anteriores de este manual solo pueden efectuarse con máquinas de prensado que proporcionen al menos 32 kN de fuerza, utilizando mordazas o lazos de prensado con perfil «M» que estén en perfectas condiciones, sin desgaste por uso. Es crucial que el perfil interior de la mordaza o lazo, así como sus puntos de articulación, estén limpios, libres de óxido y de cualquier tipo de suciedad o residuos.
Selección de la herramienta adecuada según el diámetro
Dependiendo de las dimensiones de los accesorios de prensado, se debe colocar la mordaza correspondiente en la máquina (para diámetros de 15, 18, 22, 28 y 35 mm) o el lazo/cadena de prensado correspondiente en el accesorio (para diámetros de 42, 54, 76.1, 88.9 y 108 mm). La ranura de la mordaza o lazo de prensado debe encajar perfectamente en el rebordón del accesorio.
Verificación de la conexión después del prensado
Después del prensado, es fundamental verificar la conexión para asegurar su corrección y la observancia de la profundidad de inserción. El instalador debe garantizar que todas las uniones hayan sido correctamente prensadas. Una vez realizada la prensada, las tuberías no pueden ser ajustadas nuevamente. Las uniones roscadas deben realizarse previamente.
Indicador de Prensado GASPRESS
Todos los accesorios GASPRESS están equipados con un Indicador de Prensado, diseñado para facilitar la detección de uniones no prensadas durante la instalación. Incluso durante las pruebas de presión, es posible que el goteo de un accesorio no prensado sea tan leve que apenas sea detectable.
Características del Indicador de Prensado
El Indicador de Prensado es un sello de material plástico coloreado en amarillo (GASPRESS), instalado de fábrica en el extremo moldeado (perfil de la boca) de los accesorios. Este sello se rasga durante el proceso de prensado de la unión pressfitting y puede ser retirado fácilmente por el instalador. Está diseñado específicamente para no dejar residuos en abrazaderas y mordazas.
Facilidades para el instalador
Además de las franjas identificativas de color amarillo, el Indicador de Prensado también lleva marcada la medida del diámetro de la boca del accesorio en dos niveles, para facilitar su lectura en todo momento.
SECUENCIA DE PRENSADO PASO A PASO
- Cortar el tubo: Utiliza herramientas de corte adecuadas para acero inoxidable, como cortatubos o sierras de dientes finos.
- Desbarbar el corte del tubo: Retira las rebabas interiores y exteriores que puedan dañar la junta tórica.
- Marcar la cota de inserción: Usa un calibre de inserción y un rotulador para marcar la profundidad de inserción necesaria en el extremo del tubo.
- Examinar el interior del accesorio: Verifica que la junta tórica esté presente y correctamente posicionada dentro del accesorio.
- Introducir el accesorio en el tubo: Inserta el accesorio en el extremo del tubo, girándolo y aplicando una leve presión mientras lo introduces.
- Asegurar el proceso de inserción: Confirma que el accesorio esté completamente insertado en el tubo, asegurándote de que la marca de inserción esté alineada con el contorno del anillo del accesorio.
- Montar la mordaza o adaptador para lazo: Coloca la mordaza correspondiente en la máquina de prensar, adecuada al diámetro del accesorio.
- Abrir la mordaza o lazo y colocarlo sobre el rebordón del accesorio: Asegúrate de que la mordaza o lazo encaje correctamente sobre el rebordón del accesorio que vas a prensar.
- Realizar el prensado: Utiliza la máquina de prensar para prensar la unión, aplicando la fuerza necesaria según las especificaciones del fabricante.
- Comprobar visualmente la unión prensada: Después del prensado, verifica visualmente que la unión esté correctamente prensada y asegurada.
- Retirar los restos del indicador de prensada: Si es necesario, retira cualquier residuo del indicador de prensada que pudiera haber quedado después del proceso.
Conclusión
El sistema GASPRESS ofrece una solución segura y certificada para la distribución de gas utilizando la técnica del pressfitting, cumpliendo con los estándares europeos más estrictos. Su diseño en acero inoxidable y sus juntas especializadas aseguran durabilidad y resistencia a las condiciones más exigentes.